¿Aleación de aluminio y acero que es más adecuado para soporte fotovoltaico?

- Aug 05, 2018 -

En primer lugar. Contra la corrosión

En la actualidad, el principal acero contra la corrosión de la ménsula de montaje solar es caliente-sumerja galvanizado 55-80μm y es de la aleación de aluminio anodizado 5-10μm.

En la atmósfera, la aleación de aluminio está en la zona de pasivación y se forma una película densa de óxido en la superficie, que impide el contacto de la superficie del substrato de aluminio activo con la atmósfera circundante, así que tiene resistencia a la corrosión muy buena y la velocidad de corrosión aumenta con el tiempo. Y la disminución.

Acero en condiciones normales (ambiente de C1-C4), 80μm galvanizado grueso puede garantizar el uso de más de 20 años, pero en la zona industrial de alta humedad o salinidad alta playa o agua de mar aún templado, la corrosión tarifa es más rápido, la cantidad de galvanización necesita 100μm, arriba y requiere un mantenimiento regular cada año.

El aluminio es muy superior al acero en cuanto a la protección contra la corrosión.

En segundo lugar, otros aspectos de la comparación

(1) aspecto: Hay muchos tipos de métodos de tratamiento superficial para el panel solar de aluminio soportes, tales como anodizado, pulido químico, rociadura del fluocarbono y pintura electroforética. El aspecto es hermoso y puede adaptarse a una variedad de ambientes con efectos corrosivos fuertes.

Acero solar tormento es generalmente hot dip galvanizado, superficie rociado, pintado y cubierto. El aspecto es peor que el perfil de la aleación de aluminio. También es inferior a los perfiles de aluminio en cuanto a la protección contra la corrosión.

(2) diversidad sección transversal: los métodos del proceso general de perfiles de aluminio de aleación incluyen extrusión, fundición, doblado y sellado. Producción de extrusión es el método actual de producción corriente. Abriendo el dado de extrusión, puede producir cualquier perfil de sección arbitraria, y la velocidad de producción es relativamente rápida.

Acero generalmente es laminado, fundido, doblado, estampado, etcetera. En la actualidad, rodillo de presión es el método de producción principales para la producción de acero conformado en frío. La sección transversal debe ser ajustado por el conjunto de rodillos, pero la máquina general sólo puede producir productos similares después de la formación, se ajusta el tamaño y la forma transversal no pueden modificarse, tales como acero de cesárea, acero en forma de Z y otras secciones. El método de producción balanceo es relativamente fijo y la velocidad de producción es relativamente rápida.

En tercer lugar, la comparación del rendimiento global

(1) el perfil de la aleación de aluminio es ligero, hermoso en aspecto y excelente en la resistencia a la corrosión. Se utiliza generalmente para centrales de techo y ambientes corrosivos fuertes donde se requiere la carga. Por ejemplo, sistema de placa de acero del color Baowei y planta química central utilizan aleación de aluminio como soporte. Habrá mejores resultados.

(2) el acero tiene alta resistencia y es menos deforme bajo carga y se utiliza generalmente para las centrales eléctricas bajo condiciones normales o para los componentes con las fuerzas relativamente grandes.

(3) costo: En circunstancias normales, la presión del viento básica es 0.6kN / m2 y la duración es inferior a 2 m. El costo del soporte de aleación de aluminio es 1.3 - 1.5 veces que del soporte de la estructura de acero. En el palmo de pequeño sistema, el costo del soporte de aleación de aluminio y el acero soporte estructural (como el techo de acero del color) es relativamente pequeño, y la aleación de aluminio es mucho más ligera que el acero soporte en términos de peso, así que es muy conveniente para la energía de techo estación.

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