Rendimiento mecánico de las extrusiones AL6005-T5
La aleación de aluminio AL6005-T5 proporciona la relación resistencia-a-peso necesaria para instalaciones de carga alta-. Con un límite elástico mayor o igual a 240 Mpa y una resistencia máxima a la tracción de mayor o igual a 260 Mpa, supera a las aleaciones estándar 6063-T5 en escenarios de deflexión extrema. En regiones propensas a huracanes, el perfil de extrusión debe optimizarse para lograr rigidez torsional para evitar el "aleteo" en condiciones de flujo de viento laminar.
| Propiedad | Especificación (AL6005-T5) | Especificación (AL6005-T5) |
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 240 Mpa | Obligatorio |
| Recubrimiento anodizado | Mayor o igual a 10 μm | Resistencia a la corrosión |
| Módulo de torsión | 26 años | Estabilidad |
| Alargamiento | Mayor o igual al 8% | Ductilidad |
Durabilidad de los sujetadores y del hardware de conexión
La falla de los soportes solares a menudo se inicia en los puntos de conexión entre el riel y el pie L-o placa tapajuntas. Todos los pernos deben especificarse como SUS304 o superior, con un límite elástico mínimo de 210 Mpa. En regiones donde las fuerzas del viento oscilan, las juntas de EPDM deben comprimirse a un par específico de 12 a 15 Nm para garantizar un sello hermético mientras se mantiene una tensión constante en el perno de montaje para evitar que se afloje por vibración.
1.Estándar de sujetadores: Cumplimiento de DIN 933 / ISO 4017 para todos los pernos M8/M10.
2.Mitigación de la corrosión: La prueba de niebla salina (ISO 9227) debe exceder las 1000 horas para todos los componentes de acero galvanizado.
3.Carga estructural: Las juntas de conexión deben pasar una-prueba de extracción superior o igual a 10 KN en sustratos de alta-densidad.
Cálculo de carga y estándares de cumplimiento
El diseño estructural debe alinearse con AS/NZS 1170.2 o ASCE 7-16 para tener en cuenta los multiplicadores topográficos específicos del sitio-. Las instalaciones en zonas de fuertes vientos requieren una optimización del ángulo de inclinación-generalmente entre 10 grados y 15 grados, para minimizar el coeficiente de resistencia (CdC_dCd).
Al calcular la carga total de diseño (FFF), utilice la siguiente fórmula: F=A⋅qp⋅Cd
Dónde:
1.A=Zona afluente del panel
2.qp=Presión de velocidad máxima
3.Cd=Coeficiente de arrastre basado en la inclinación y el ángulo de incidencia del viento
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la capacidad de carga de viento de los sistemas de montaje Bristar?
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Nuestros sistemas estándar están diseñados para soportar velocidades de viento de hasta 60 m/s (216 km/h). La capacidad final se valida en función del mapa de zona de viento y los requisitos de ángulo de inclinación de la ubicación específica de su proyecto según AS/NZS 1170.2.
¿Cómo se garantiza la resistencia a la corrosión en las zonas de viento costeras?
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Especificamos un espesor de película anodizada mayor o igual a 10 μm para todos los componentes AL6005-T5 y utilizamos acero inoxidable de grado SUS304 para los sujetadores. Estos materiales se someten a pruebas de niebla salina de 1000 horas según ISO 9227 para verificar la durabilidad.
¿Cuál es el plazo típico para los documentos de certificación estructural?
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Proporcionamos informes de cálculo estructural-específicos del sitio dentro de los 3-5 días hábiles posteriores a la recepción de los datos de las dimensiones del proyecto, la topografía del sitio y el sustrato del suelo/techo. Todos los informes son verificados por nuestro equipo de ingeniería interno para garantizar el cumplimiento del código local.